INTERNATIONAL DESIGN CENTERS

Les meilleurs outils de l’EDA (Electronic Design Automation), tels que les systèmes de CAO, d’IAO et de FAO, soutiennent les équipes d’ingénieurs des centres de conception dans la conception analogique et numérique, dans les développements de puissance et RF, des cartes électroniques intégrées aux systèmes complets.

Les services disponibles comprennent la conception du langage de description du matériel VHDL, FPGA, SOC (System On Chip), SOM (System On Module), les microcontrôleurs, les microprocesseurs et le DSP, allant de 8 à 64 bits.

L’expérience des méthodes d’ingénierie émergentes, des processus de développement structurés pour couvrir la RAM, l’AMDEC, l’AMDEC, le MTBF, l’ALE, le cycle de développement V&V ainsi que la simulation de la conception du matériel et des logiciels, le routage CEM contrôlé / simulé et l’analyse de simulation informatique approfondie, permet aux centres de conception de produire des conceptions conformes aux normes européennes et internationales à partir de pré-séries.

Le développement de blocs fonctionnels de matériels et logiciels modulaires et portables satisfait aux solutions intégrées les plus complexes fournies. Des langages de programmation de bas et haut niveau et des techniques de programmation orientées aux objets et aux graphismes sont mis en œuvre pour créer des modules logiciels standard qui serviront de base à la réutilisation et à l’intégration futures des blocs logiciels.

La stratégie modulaire et fonctionnelle du logiciel certifié “box” garantit une interopérabilité longue et fiable des composants logiciels pour les produits ayant un long cycle de vie.

Projets ou activités liés à la sécurité fonctionnelle
Exemples d’applications :

• Développement de logiciels pour les dispositifs compteurs de gaz selon le Welmec Software Guide 7.2 (Classe de risque C pour les instruments de type P)
• Conception du FPGA SILx pour un des principaux fabricants européens de wagons de chemin de fer, conformément aux normes CEI 61508 et EN 50128
• Microprocesseur sur carte SIL4 basé sur un système de freinage ferroviaire, selon la norme EN 50155 ,

EN 50126/9.

• Conception du logiciel SILx (dispositif intégré basé sur un microcontrôleur incorporé) pour les applications ferroviaires selon la norme EN 50128.
• Contrôle de la traction critique pour la sécurité automobile selon la norme ISO 13849 cat 3 PL = D
• Différentes conceptions d’applications médicales selon la norme médicale IEC 62304 Classe A / B / C
• Conception critique de la sécurité industrielle pour les applications robotiques selon la norme ISO 13849 cat 3 PL = D.

L’équipe de développement de l’industrialisation du matériel effectue la conception, la simulation et la vérification de la conception de la sécurité fonctionnelle (SIL), ATEX, DTC (Design to Cost), DFM (Design For Manufacturability), DFT (Design For Testing), l’analyse de la fiabilité (MTBF, FMEA), l’analyse environnementale (RoHS, REACH, minéraux de conflit), les essais CEM / EMI / sécurité / environnement dans nos laboratoires de certification des produits.

L’équipe de développement des circuits imprimés travaille avec différents outils de CAO (Mentor Graphics, PADS, PADS PRO, Atium, Allegro Designer, Eagle, pour la simulation et l’analyse des circuits Ansys, Flowtherm, Hyperlynx, Polar)

offrant ainsi un service de grande valeur aux équipes de conception des clients.

Services

• Création de bibliothèques basées sur les spécifications des clients
• Conception de maquette dans les systèmes cibles
• Conception de maquette chez le client
• Analyse DFM
• Analyse EMV
• Analyse de l’intégrité du signal
• Analyse de l’intégrité de l’alimentation
• Analyse thermique
• Calcul de l’impédance
• Spécification de la technologie des circuits imprimés
• Supervision du projet jusqu’à l’assemblage final du PCB

L’équipe chargée des logiciels a développé une large gamme d’applications et de solutions de réseau complexes basées sur la détection et le guidage pour répondre à l’exigence “Drive by wire” pour l’industrie, le contrôle des processus, le secteur médical, le secteur ferroviaire. En outre, des applications de sécurité sans fil dans le secteur automobile (airbags sans fil pour les motocyclistes) et des applications de l’IOT (Internet of Things) émergent pour l’automatisation industrielle ont également été développées.

De nombreux protocoles / applications logicielles ont été développés pour l’informatique embarquée en temps réel, tels que Ethercat, Power Link basé sur le bus Ethernet en temps réel, le protocole TCP/IP utilisé pour le contrôle des processus industriels, CANOpen, Devicenet, Profibus, BTE, WiFI, réseau maillé, protocoles personnalisés et bien d’autres pour répondre aux besoins des clients.

Conception de logiciels pour des applications intégrées basées sur des systèmes d’exploitation tels que Linux et Android ou des RTOS tels que freeRTOS, RTX, uCOS et SCIOPTA.

Développement d’une interface homme-machine basée sur les bibliothèques graphiques Linux et QT. Développement conforme aux normes internationales de codage telles que MISRA-C.

Principaux langages de programmation : C, C +++, Python, C #, Labview, Java

Laboratoire de conception de systèmes embarqués avec les outils suivants : SVN (gestion de la configuration et référentiel), RedMine (gestion des problèmes), Oracle Agile (PLM), Polarion (suivi des exigences), outils de schématisation, PCB, fw, FPGA, conception mécanique, outils analogiques, outils numériques, thermique, intégrité du signal, puissance, simulation emc, cadence, SPICE, Modelsim, Altera Quartus, ilinx ISE et Vivado, Lattice Diamond, National Lab View, IAR, KEIL-MDK-ARM, Code Composer, Solidworks 3D (conception mécanique).

• Les architectures de logiciels conçues pour prendre en charge le système global du client ou un dispositif cible unique
• Changer la conception des logiciels pour passer des pilotes de périphériques de bas niveau et du BSP au niveau des applications de haut niveau
• Développement d’applications basées sur PC pour permettre l’interface du client avec la carte cible
• Assistance à la clientèle pour l’intégration du système et la maintenance ultérieure du système
• Cycle de vie du développement des logiciels selon le cycle en V : chaque exigence et chaque article de conception est soumis à un test correspondant pour vérifier la fonctionnalité du produit
• Collaboration avec l’équipe d’ingénieurs pour faciliter la phase de démarrage de la production de la carte et les tests fonctionnels
• Intégration de logiciel et VHDL dans le cadre de la solution System-On-Chip : développement sur softcore (NIOS ou Microblaze) ou Processing Syste (Cortex-A9).
• Division fonctionnelle entre la logique programmable et la conception logicielle

Des produits à succès conçus dès le départ comme des expériences, en gardant à l’esprit tous les points clés : produit, gestes, habitudes, services, esthétique et communication. C’est pourquoi nous lançons chaque projet en faisant appel à une équipe profondément interdisciplinaire, comprenant le client. Nous développons des solutions mécaniques allant des études de style et d’ergonomie à la conception de composants mécaniques cinématiques, de conteneurs plastiques complets, d’applications de racks modulaires, d’armoires, d’emballages.

Notre laboratoire mécanique est devenu un laboratoire d’innovation : un lieu physique où les technologies numériques sont testées et développées pour atteindre les plus hauts niveaux de contrôle et d’utilisation. Malgré notre passion pour la technologie elle-même, nous croyons fermement qu’elle doit répondre à des besoins humains réels et créer des expériences exceptionnelles.

La stratégie d’essai vise à promouvoir la qualité des produits et le rapport coût-performance à chaque étape du cycle de vie.

Nous analysons en profondeur les produits au niveau de la carte ou intégrés à partir des spécifications de performance, en simulant la meilleure stratégie d’essai et de contrôle pour les processus et les produits. La couverture de test définie au niveau de la conception avec des outils de test spécifiques tels que Test Way et d’autres progiciels dédiés.

La conception des équipements de test (In Circuit Test, Boundary scan, Functional Circuit Test, Dielectric tools, Burn-in systems) est la clé pour garder la production sous contrôle et soutenir les services après-vente.

Les produits de haute performance nécessitent des concepteurs professionnels, des plates-formes flexibles et fiables, et la conformité aux principales normes industrielles. Nous offrons un service de maintenance durable grâce aux meilleures opérations interactives de postes de travail avancés et à distance pour installer et mettre à jour les applications des clients.

Nos experts en matière de tests aideront les clients à définir la meilleure stratégie, la spécification, la mise en œuvre et la maintenance des outils. Plus de deux mille projets ont été mis en œuvre dans le monde entier.